Rana industrijska sredstva za čišćenje su uglavnom bili benzin i kerozin, ali su zapaljiva i eksplozivna, što donosi velike opasnosti po sigurnost i neugodnosti za njihovu upotrebu. Osim toga, nedostatak nafte u mojoj zemlji dodatno je ograničio upotrebu takvih sredstava za čišćenje. Kasnije je preferirano sredstvo za čišćenje bilo sredstvo za čišćenje ODS-a. ODS uglavnom sadrži trihlorotrifluoroetan (CFC-113), ugljen-tetrahlorid (CCl4), perfluorohlorougljike (CFC), perbromoalkane, bromohlorohlorougljenike i druge supstance koje imaju destruktivni efekat na ozonski omotač.
Kako bi zaštitila ozonski omotač, međunarodna zajednica je 1985. godine formulirala "Bečku konvenciju o zaštiti ozonskog omotača" i "Montrealski protokol o supstancama koje oštećuju ozonski omotač" 1987. Kineska vlada se pridružila "Bečkoj konvenciji". " u decembru 1989. i "Montrealski protokol" u junu 1991. Prema "China Cleaning Plan za sveukupnu eliminaciju ODS-a u industriji" koji je odobrio Izvršni komitet Multilateralnog fonda Ujedinjenih naroda u martu 2000., moja zemlja je u potpunosti eliminisala ODS proizvode 2020. godine.
Jačanjem javne svijesti o zaštiti životne sredine, a u cilju bolje zaštite našeg životnog okruženja, ekološka neškodljivost sredstava za čišćenje dobila je široku pažnju društva. Stoga je razvoj nove ekološki prihvatljive, bez zagađenja, jeftine „zelene“ opreme za čišćenje i metoda čišćenja postao neizbježan trend razvoja i konkurentski uvjet za industriju čišćenja.
Trenutno, značajan broj domaćih preduzeća za proizvodnju i preradu mehaničke opreme i preduzeća za održavanje i popravku opreme i dalje uglavnom koristi benzin za čišćenje, avio kerozin itd. kao sredstva za čišćenje u procesu obrade, održavanja i popravke mehaničke opreme. Ova vrsta sredstva za čišćenje ne samo da ima sigurnosne opasnosti od izazivanja požara i eksplozije u procesu čišćenja, već i ozbiljno zagađuje prirodnu okolinu, a također donosi potencijalne opasnosti na radnom mjestu operaterima. Benzin i kerozin imaju vrlo brze karakteristike isparljivosti, a mehanička obrada, održavanje opreme i popravci se uglavnom izvode u zatvorenim radionicama. Visoka volatilnost će neminovno dovesti do povećanja koncentracije organskih rastvarača poput benzina u zraku u radionici, a operateri će takve tvari udisati u respiratorni trakt. Radnici koji dugo rade u takvoj radnoj sredini će biti pogođeni svojim fizičkim zdravljem, posebno će biti oštećen centralni nervni sistem, a radnici će imati neželjene reakcije kao što su vrtoglavica, glavobolja, slabost i nesanica, koje će uticati na zdravlje radnika.
Razvoj sredstava za čišćenje sa umjerenim emisionim karakteristikama, nezapaljivim i opasnim po zdravlje na radu za zamjenu postojećih organskih rastvarača kao što su benzin i kerozin postao je neizbježan trend razvoja u industriji čišćenja. Tehnologija čišćenja suhim ledom, koja koristi ugljični dioksid kao medij za čišćenje, je zelena i ekološki prihvatljiva. To je trenutno najefikasniji, temeljni, brz, siguran i ekološki prihvatljiv način čišćenja. Sigurno će se u budućnosti sve više koristiti.
Uopšteno govoreći, u industrijskom čišćenju postoje sljedeći problemi: (1) Niska čistoća: Postojeća metoda čišćenja ne može postići temeljno čišćenje zagađivača, a zaostali zagađivači imaju utjecaj na performanse proizvoda. (2) Niska efikasnost rada: Zbog niske sposobnosti dekontaminacije trenutnog sredstva za čišćenje, proces čišćenja komponenti traje dosta vremena, što produžava vrijeme isporuke proizvoda. Osim toga, niska efikasnost čišćenja povećava radni intenzitet operatera na prvoj liniji. (3) Niska sigurnost: Benzin ili kerozin su zapaljivi i eksplozivni, a sigurnosni rizik čišćenja radnih mjesta je vrlo visok. U protekle dvije godine bilo je mnogo incidenata zapaljenja i eksplozija tokom operacija čišćenja, što je rezultiralo oštećenjem objekata i žrtvama. (4) Visok rizik od rđe: Osim što su zapaljivi i eksplozivni, benzin ili kerozin takođe mogu izazvati kondenzaciju na površini radnog predmeta tokom upotrebe, ubrzavajući površinsku koroziju radnog predmeta.