Problemi sa suvim čišćenjem leda: uobičajena pitanja i rješavanje problema

Tehnologija suvog čišćenja leda, kao efikasno i ekološki i ekološki način čišćenja, posljednjih godina se široko primjenjuje u industrijskim poljima za čišćenje. Međutim, tokom stvarne operacije, oprema neminovno susreti na različite greške, što utječu na radnu efikasnost. Ovaj članak sustavno uvodi uobičajene pojave neispravnosti suhih mašina za čišćenje leda, njihovih uzroka i detaljnih rješenja za rješavanje problema. Cilj mu je pomoći operaterima brzo identificirati probleme i poduzeti ispravne kontramjere kako bi se osigurala stabilan rad opreme.

Pregled principa rada odStrojevi za čišćenje suvog leda

Suva tehnologija čišćenja leda integrira tri mehanizma za čišćenje: fizički utjecaj, termodinamički efekti i hemijsku sublimaciju, što ga čini inovativnim načinom čišćenja. Razumijevanje njegovog principa rada presudno je za naknadno rješavanje problema.

Kada je stroj u radu, komprimirani zrak ubrzava čvrste suve ledene čestice (na temperaturi onoliko niže kao - 78,5 stepen) za nadmoćnu brzinu. Kad se ove velike čestice pogodile površinu da se očiste, pojavljuju se sljedeći efekti:

• Termički udarni efekatje primarni mehanizam. Kad se izuzetno niska - temperatura suvi i ledeni čestice obratite relativno toplom kontaminiranu površinu, oblike temperature između sloja prljavštine i supstrata. Zbog različitih koeficijenata toplinskog proširenja materijala, stresne pukotine pojavljuju se na sučelju, slabim adheziju prljavštine. Ovaj termički udarni efekat posebno je efikasan u uklanjanju ljepljivih tvari poput ulja i boje.
• Skidanje protoka zrakaje drugi mehanizam. Komprimirani zrak ne samo ubrzava suve ledene čestice, već pružaju i kinetičku energiju koja čine površinu i traku otpuštene kontaminante.
• Suhi ledeni sublimacijaEfekat predstavlja treći mehanizam čišćenja. Nakon udara, suhim česticama leda trenutno odlično sublimiraju od čvrstog do gasovitog ugljičnog dioksida, širenjem u količini gotovo 800 puta. Ova fazna promjena stvara efekat mikro "eksplozije" koji se potpuno odvojiva prljavštinu od supstrata.

Cijeli proces čišćenja ne zahtijeva nikakva hemijska otapala, ne stvara sekundarno zagađenje i ostavlja samo uklonjenu prljavštinu da se odlaže, dok ugljični dioksid prirodno rasipa u atmosferu. Ova ekonomična funkcija ECO - čini suhu tehnologiju za čišćenje leda posebno pogodno za industrije kao što su prerada hrane i proizvodnje elektronike, gdje su zahtjevi za čistoću visoki.

Vrijedi napomenuti da efektivna operacija suvog stroja za čišćenje ledena ovisi o koordiniranom funkcioniranju višestrukih sustava: suvi sistem za opskrbu ledom osigurava kontinuirano isporuku čestica; Sustav komprimiranog zraka pruža potrebnu snagu ubrzanja; A kontrolni sistem regulira parametre za postizanje najboljih rezultata čišćenja. Neuspjeh u bilo kojem dijelu može smanjiti performanse čišćenja ili zaustaviti stroj od rada, tako da je holističko razumijevanje sustava neophodno za rješavanje problema.

Rješavanje problema Počnite - Gore i napajanje

Neuspjeh u početku jedan je od najčešćih problema sa suvim mašinama za čišćenje leda, koji mogu biti uzrokovan različitim faktorima. Takvi se problemi obično pojavljuju kao ne reagira nakon uključivanja - na ili kao indikatorska svjetla dok mašina ne radi. Sistematičan ček može brzo pronaći operaciju greške i vraćanja.

• Problemi sa napajanjemsu primarni uzrok kvara startapa. Započnite provjerom osnova: Potvrdite da je utičnica za napajanje uživo (testirajte ga s drugim uređajem); Provjerite da li je kabl za napajanje netaknut bez prekida ili habanja. Unutrašnje pauze kablova ne može biti vidljivo i zahtijevati testiranje kontinuiteta. Osigurajte da je prekidač za napajanje u položaju "On" i dobro se kontaktirati. Statistički podaci pokazuju da su oko 30% tj. - zvanih "neuspjeh opreme" zapravo jednostavne snage.
• Stabilnost naponajednako je važno. Strojevi za čišćenje suvog leda obično zahtijevaju stabilan radni napon. Niski napon može spriječiti pokretanje, dok visoki napon može oštetiti elektroničke komponente. Koristite multimetar za mjerenje stvarnog izlaznog napona i osigurajte da padne unutar nazivnog raspona (obično 220V ± 10%). Velika industrijska oprema uključivanje / isključivanje može prouzrokovati fluktuacije, pa se preporučuje postavljanje stabilizatora napona gdje je opskrba nestabilna.
• Puhani osiguračisu još jedna zajednička prepreka. Modul napajanja obično ima zaštitne osigurače koji pušu kada se dogodi prekomjerna struja. Otvorite kućište modula da biste provjerili osigurač, a ako se puha, zamijenite je jednom od iste specifikacije prije pokušaja. Ako novi osigurač ponovo puše, možda će biti dublje električna pitanja koja zahtijevaju inspekciju.
• Status prekidača za zaustavljanje u nuždičesto se previđa. Za sigurnost, suhi strojevi za čišćenje leda opremljeni su tipkama za zaustavljanje u slučaju nužde, koji su isključeni isključeni jednom pritisnutim. Osigurajte da se puštaju svi prekidači za zaustavljanje u nuždi (obično rotiranjem u smjeru kazaljke na satu za iskopnu). Zloupotreba zaustavljanja u hitnim slučajevima uobičajena je uzrok "grešaka", jednostavno popraviti, ali potencijalno skupi zbog zastoja.

Ako je napajanje uključeno, a indikatorski lampica rade, ali motor ne radi, problem može biti ležati u motornom sustavu. Provjerite da li su motorni terminali oksidirani ili labavi. Izmjerite otpor namotaja multimetra i usporedite sa nazivnim vrijednostima za provjeru integriteta. Provjerite je li uređaj za zaštitu preopterećenja pokrenut i resetirao ako je potrebno. Za tri - motore faze, provjerite ispravnu faznu sekvencu, jer nedostaju faza sprečava pokretanje.

Tabela: Brzo rješavanje problema sa suhom stroj za čišćenje leda

Za složene greške sustava kontrole kao što su PLC greške ili kvarovi senzora, preporučuje se profesionalna usluga. Moderne mašine za čišćenje suvog leda obično imaju samo - funkcije dijagnostike i tumačenje kodova grešaka na upravljačkoj ploči mogu brzo pronaći problem.

Preventivno održavanje smanjuje kvarove: Redovno provjeravajte snage, čiste električne veze i testirajte funkciju zaustavljanja u nuždi. Držite dnevnik održavanja da biste snimili sve greške i popravke, što pomaže u prepoznavanju ponavljajućih problema i implementirati dugotrajne redak. -. Monitoring kvalitet električne energije je takođe važan, posebno u regijama sa lošom električnom infrastrukturom. Instaliranje opreme za uključivanje može značajno poboljšati stabilnost i proširiti životnu vijeće.

Problemi suhim i dovodom leda

Suvi suvi sustav leda je osnovna veza za normalan rad mašine za čišćenje, a njegove greške izravno uzrokuju prekide u procesu čišćenja. Pitanja opskrbe obično se pojavljuju kao ne izlaz za led ili neravni protok leda, koji ozbiljno utječe na efikasnost čišćenja. Takve su greške mogu uključivati ​​suhu skladištenje leda, cijevi za dostavu, mlaznice i druge komponente, zahtijevajući sistematsku inspekciju.

• Nedovoljno ili loše - kvalitetan suhi ledje najosnovniji, a opet često previdjen problem. Operatori prvo trebaju provjeriti spremnik za pohranu da potvrdi da li je količina suvog leda dovoljna (preporučuje se manje od 5 kg po dovodu). Također provjerite fizičko stanje suvog leda - visokog - kvalitetnih peleta trebaju biti ujednačene veličine i osloboditi se nakupljanja. Ako se čuva predugo ili pod nepravilnim uvjetima, dolazi do nakupljanja, smanjenje protočnosti i transportne efikasnosti. Kontejneri za pohranu trebaju imati dobru izolaciju kako bi se spriječilo ubrzano sublimaciju. Imajte na umu da različiti modeli mašina za čišćenje mogu zahtijevati posebne veličine čestica; neusklađene pelete mogu uzrokovati loš protok ili smanjena efikasnost čišćenja.
• Blokada ili habanje mlaznicaje još jedan uobičajeni uzrok nenormalnog izlaza leda. Kao krajnji odlomak za suho raspršivanje leda, mlaznica može postati djelomično ili potpuno blokirana zbog prljavštine nakupljanja ili nečistoća u peletu. Redovno pregledavajte protok mlaznice, posebno za one s promjerom 0,8 mm ili manjim. Manja blokade mogu se očistiti posebnim alatima, ali ozbiljna začepljenje ili unutrašnja zidna habanje zahtijeva zamjenu. Različiti zadaci čišćenja zahtijevaju odgovarajuće modele mlaznice; Pogrešan izbor dovodi do loših protoka ili suboptimalnih rezultata. Preporučuje se rezervne mlaznice od uobičajenih veličina za smanjenje prekida rada.
• Pitanja dostave cijevine sme se zanemariti. Pregledajte sve cijevi za savijanje, spljoštinu ili blokade. Prekomjerno mali polumjer savijanja ograničava protok peleta i dugo - termin nepravilan savijanje može prouzrokovati trajnu deformaciju. Loše cijevi mogu uzrokovati da istjecanje zraka ili suhi ledeni bijeg - provjerite i zategnite sve priključke. U hladnom okruženju, mraz unutar cijevi može povećati otpor i mora se očistiti. Za duži cjevovode periodično provjeravaju kvalitetu izolacije, što je neophodno za stabilnu isporuku.
• Neuspjesi mehanizma za hranjenjezahtijevaju više profesionalnih popravka. Suvi strojevi za čišćenje leda obično koriste vijčane transportere ili pneumatske sisteme za isporuku peleta iz spremnika na mlaznicu. Provjerite može li transportni motor funkcionirati, bilo da je pogonski remen zalazan ili slomljen (zamijenite ako je potrebno). Za pneumatske sisteme provjerite da li pritisak komprimovanog zraka ispunjava zahtjeve - Nedovoljan pritisak sprečava pravilnu isporuku. Mehaničke komponente mogu se nositi uz produženu upotrebu, poput deformiranih vijčanih lopatica ili zaglavljenih ležajeva, zahtijevajući demontažu i zamjenu. Nedostatak podmazivanja je takođe uobičajeni zaloga - redovito podmazivanje dijelova povučenom prema uputama.
• Postavke netačne modečesto su previdjenu ljudske greške. Moderne mašine obično imaju više načina kao što su "režim izlaza leda" ili "režim zraka". Potvrdite uređaj postavljen na "režim izlaza leda." Pogrešna podešavanja mogu zbuniti logiku sistema i sprečiti rad. Također, provjerite je li parametri panela postavljeni pravilno, jer nepravilne postavke mogu zaustaviti ili destabilizirati opskrbni sustav.

Tabela: Suvi protok za otklanjanje problema sa ledom

Neispravan nizak - Temperatura suhih agregata za sušenje su sistemskih problema. Neke visoko - završne mašine izgradile su - u agregatore leda. Ako generator ne uspije, peleti se ne mogu proizvesti. Provjerite hoće li rashladni sistem pravilno funkcionirati ako kompresor ne radi glatko i da li je kondenzator čist. Izmjerite unutrašnju temperaturu kako biste osigurali da dostigne - 78,5 stepen ili niže. Mogu se pojaviti problemi poput propuštanja rashladnih sredstava ili blokiranih ekspanzijskih ventila - za koje zahtijevaju profesionalnu uslugu.

Preventivno održavanje posebno je važno za opskrbni sustav. Uspostavite rutinski plan:

• Dnevno: Provjerite suve uvjete skladištenja leda i kvalitet.
• Tjedno: čiste cijevi i mlaznice.
• Mjesečno: Provjerite habanje i podmazivanje mehaničkih dijelova.
• Tromjesečno: kalibrirajte senzore i kontrolne parametre.

Zapise za održavanje trebaju biti detaljno opisani za uočavanje potencijalnih problema i predviđajući dio vijek trajanja. Obuka operatera jednako je važna - ispravne navike smanjuju greške, poput čišćenja ostataka peleta nakon upotrebe i izbjegavanja dugih isključivanja u vlažnim okruženjima.

Neispravne greške sa komprimiranim zrakom

Sustav komprimiranog zraka je jezgra energije suhih mašina za čišćenje leda, pružajući energiju ubrzanja peleta, a njen nastup direktno utječe na rezultate čišćenja. Tipične greške uključuju nenormalni pritisak, nestabilni protok zraka ili bez zraka, koji zahtijevaju pravovremenu inspekciju.

• Problemi sa povezivanjem izvora zrakasu prvi korak za provjeru. Potvrdite da se kompresor normalno napaja i radi. Pregledajte priključke crijeva za labavost ili odred. Brze spojnice mogu se tokom vremena nositi, uzrokujući curenje ili nestabilnost. Također potvrdite da je vazdušni ventil potpuno otvoren; Neki dizajni koriste ventile za zaključavanje koji moraju biti otključani. Sami crijeva mogu se puknuti ili saviti, posebno u mobilnim odjeljcima koji trpe ponovljeni sklopivi.
• Nedovoljan pritisak zrakaje zajedničko pitanje koje smanjuje ubrzanje i čišćenje performansi. Provjerite da li izlazni pritisak kompresora ispunjava zahtjev stroja (obično 6-8 bara). Prilagodite postavke kompresora ili popravite po potrebi. Neispravni regulatori mogu uzrokovati nenormalan izlaz - pregledati oprugu i jezgru ventila, čistiti ili zamijeniti ako se zaglavi. Prekomjerna dužina cjevovoda ili donjeg promjera također uzrokuje gubitke - kratke cjevovode i promjera ni manje od 8 mm. Propuštanja mogu postojati u zglobovima ili pečatima; Primijenite rješenje sapuna za lociranje curenja.
• Problemi sa kvalitetom komprimovanog vazduhačesto se zanemaruju, ali vrlo štetni. Višak vlage ili ulja u zraku uzrokuje blokade ili kontaminaciju leda. Redovito provjerite filtre i isprazni kondenzat iz spremnika. Nadogradite sa sušilicama ili finim filtrima ako je potrebno. U vlažnim okruženjima se preporučuju hladnjače ili adsorpcijske sušilice. Prašina i čestice mogu začepiti i cijevi i mlaznice, pa redovito zamijenite unos filtera.
• Neispravni senzori pritiskauzrokuju pogrešno prosudbu u upravljačkom sistemu. Uporedite očitanja panela sa mehaničkim mjeračima - Velike odstupanja ukazuju na pogrešnu pogrešnu ili neuspjeh senzora. Provjerite veze i žice za labavost. Dijafragme mogu biti kontaminirane ili oštećene i trebate čišćenje ili zamjenu.
• Neuspjeh u magnetnom ventilumože blokirati protok zraka. Vremenom, zavojnice mogu izgorjeti, ventilske jezgre, ili se brtve degradiraju. Kad se napaja, ventil bi trebao lagano vibrirati zvukom klikom; Inače, zavojnica može biti neispravna. Rastavite i provjerite za besplatni osnovni pokret ventila. Zamijenite pouzdanim - kvalitetnim ventilima kako biste smanjili česte propuste.
• Sistemske blokadečesto se razvijaju postepeno. Nečistoće, voda ili ulje mogu se akumulirati u niskim mjestima, formiranjem prepreka. Pregledajte sve cijevi, ventile i zglobove. Izvršite testove izolacije sektora zatvaranjem zatvorenika uzastopno da biste pronašli nenormalne kapi tlaka. Redovno puhajte sistem nakon upotrebe za pražnjenje ostataka.

Tabela: Vodič za rješavanje problema sa komprimiranim zrakom

Preventivno održavanje je ključno:

• Dnevno: ispustite kondenzat iz spremnika.
• Tjedno: Provjerite tačnost mjerača tlaka.
• Mjesečno: čisti / zamenite filtere.
• Tromjesečno: pregledajte solenoide i brtve.

Snimite detalje svakog održavanja za praćenje degradacije. Kompresori također trebaju servisirati po rasporedu proizvođača - Zamijenite ulje i filtre kako biste spriječili sekundarne kvarove.

Za složene probleme poput internih curenja kompresora ili softverskih grešaka potražite stručno popravak. Ulaganje u visoke komponente visokog - smanjuje troškove zastoja i popravljanja dugoročno.

Kontrolni sistem i greške senzora

Kontrolni sistem je "mozak" suhih mašina za čišćenje leda, koordinacijski podsistemi i osiguranje sigurnosti. Njene greške mogu prouzrokovati potpune isključivanja ili funkcionalne nepravilnosti, obično složene u prirodi i zahtijevaju strukturirano rješavanje problema. Moderne mašine obično koriste PLC ili mikroprocesore sa više senzora za automatizaciju, što povećava raznolikost greške.

• Na upravljačkoj ploči nema prikaza ili nenormalnog zaslonaje najvidljiviji simptom. Provjerite je li upravljačka snaga normalna, uključujući izlaz i osigurače transformatora. Ožičenje panela može se otpustiti zbog vibracije - osigurati da su svi konektori sigurni. Ako se ekran prikazuje pogrešno ili nepotpuno, sama zaslona ili glavna ploča mogu biti neispravni. Jednostavno ponovno pokretanje ponekad čisti privremene pogreške softvera. U vlažnim uvjetima, kondenzacija može kratka kost - kruga - provjeriti oksidaciju ili koroziju.
• Nema odgovora na unos operaterautječe na upotrebljivost. Dugmad ili dodirni ekran mogu se nositi pomoću upotrebe - pregledati njihovo fizičko stanje. Komunikacija između panela i kontrolera može se prekinuti zbog oštećenih linija ili oksidiranih konektora. - resetiranje mašine može biti i u zaključanom stanju (resetiranje održavanja ili sigurnosti) kao po ručnim uputama. Softverski pad su ozbiljniji, često zahtijevajući da se program ponovo učita ili ažuriranja upravljačkog softvera, obično od strane proizvođača.
• Greške senzorauzrokovati pogrešan unos podataka, što dovodi do pogrešnih odluka. Mašine su obično opremljene senzorima pritiska, temperature i položaja. Upotrijebite I / O funkcije nadzora kako biste provjerili pravo - status vremena i usporedite sa normalnim rasponima. Senzori mogu propasti zbog kontaminacije, starenja ili oštećenja (npr. Probijene dijafragme tlaka, pogoršane izolacije temperaturnih sondi). Nepravilna instalacija također uzrokuje greške, poput sonde za temperaturu postavljenu preblizu izvoru topline.
• Programske logičke greškesu skriveni, ali značajni. PLC ili procesorski programi mogu neispravnosti zbog elektromagnetskog smetnji, grešaka memorije ili nagli gubitak energije. Simptomi uključuju - od - od - sekvencijske akcije, nepotrebne sigurnosne okidače ili se parametar resetira. Vraćanje tvorničkih postavki mogu pomoći, ali izbrisati prilagođene parametre. Nekompatibilnost između verzija softvera takođe može izazvati nestabilnost.

Zaključak

Strojevi za sušenje leda su moćne, ECO - Alat za čišćenje, ali njihova pouzdanost ovisi o stabilnom radu više podsistema. Uobičajeni problemi uključuju pokretanje / napajanje, suhi problemi za opskrbu ledom, kvarovi komprimiranog zraka i kvarove upravljačke sustava.

Kroz sistematsko rješavanje problema - počevši od napajanja, a zatim provjeravanje zaliha leda, zračnog sistema i konačno kontrole elektronike - većina problema može se brzo riješiti. Sa redovnim preventivnim održavanjem, operateri mogu minimizirati prekid rada, smanjiti troškove popravka i osigurati dugo - izraz njihovu opremu.